铁制品金相制样与其他金属相比，特殊要点主要体现在切割、镶嵌、磨制、抛光和腐蚀等环节，具体如下：

一、切割

切割片选择：切割钢铁材料时，最常用氧化铝（Al₂O₃）切割片。这种切割片能有效切割钢铁，同时造成的损伤较小。

冷却措施：切割过程中需采取冷却措施，如使用湿式切割轮切割法，以减少由于受热而引起的试样组织变化。

二、镶嵌

热镶适用性：对于批量大的铁制品样品，热镶是一种合适的方法。热镶的样品质量高、尺寸形状统一，且时间短。

冷镶选择：对于细小和形状特殊的铁制品试样，或需要保护表层组织的样品，冷镶更为适用。冷镶嵌树脂可用于真空注入，强化脆弱材料，减少制备缺陷。

三、磨制

粗磨要点：粗磨时需用力均匀、适度，目标是快速去除切割损伤层，建立平整表面。铁制品硬度适中，但需注意避免用力过猛导致表面过热和组织变化。

细磨要点：细磨时需按砂纸粒度顺序逐级进行，每道砂纸的磨削目标是完全消除上一道划痕。铁制品细磨时，需特别注意防止砂粒嵌入软金属材料内，同时减少表面撕损现象。对于纯铁等软质材料，细磨时需保持水流连续充足，及时冲走磨屑，防止砂粒嵌入形成深划痕或污染。

四、抛光

抛光剂选择：铁制品抛光时，宜选用金刚石抛光膏或三氧化二铝等微粉作为抛光剂。这些抛光剂能有效去除细磨留下的划痕，使检验面呈光亮的镜面。

抛光手法：抛光过程中需不断变换样品的移动方向，如划“8”字或打圈，以避免产生方向性的划痕和人为的具有方向性的变形。对于纯铁等软质材料，抛光时手部施加的压力需较为轻柔，抛光盘转速以中低速为宜，以防止过热和变形。

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