微观结构印模是利用印模材料（如PDMS、热塑性树脂等）对材料表面微观形态进行复制的技术，生成的印模可完整保留原始结构的几何特征（如晶粒边界、孔隙分布、表面粗糙度等）。其核心价值在于：

非破坏性分析：避免直接观察对样品的损伤，尤其适用于脆性材料（如陶瓷、半导体）。
高精度复现：可实现纳米级结构的复制，为后续显微观察、力学测试提供标准化样本。

跨尺度兼容性：支持从微观（显微镜级）到宏观（毫米级）的多尺度结构复制。

应用场景

金相分析：复制金属材料的晶粒结构，用于显微硬度测试、相组成分析。
微纳制造：在半导体、光学器件领域，通过印模技术批量复制微纳结构（如光栅、微透镜阵列）。
生物医学：复制细胞表面形貌或组织结构，用于细胞力学研究或生物传感器开发。

表面工程：分析材料表面粗糙度、孔隙率对耐磨性、耐腐蚀性的影响。

技术挑战与解决方案

结构保真度：原始材料表面粗糙度、孔隙率可能导致印模填充不完全或气泡产生。

多尺度兼容性：单一印模技术难以同时复制微观（纳米级）与宏观（毫米级）结构。

效率与成本：传统热压法需高温高压，设备成本高且周期长。

现在，Technovit 2200系列印模树脂能提供便捷的解决方案：

使用便捷：光固化材料直接应用于相关位置（抹刀、刷子或注射器），并通过特殊的蓝光灯照射在20-60秒内固化。

不会因温度影响而受损：即使在非常低和非常高的温度下也能可靠地工作，而不会造成任何质量损失。

兼容所有蓝光光源：Technovit 2200系列的所有产品都可以选择使用 Pekalux POWER LED 或 Technovit Blue LED 进行固化。如果需要更厚的层（大于 4 毫米），则必须分几层进行。为此，需要在聚合表面上形成的涂抹层作为“粘合剂”，每层都必须单独固化。

Technovit 2200系列的所有产品都可以相互组合，可以像往常一样通过研磨和抛光以机械方式进行进一步加工。

更多信息可咨询：13390834960 

网址：www.pschina99.com