铅及其合金金相试样制备过程中，需要注意以下关键细节，以确保试样制备的质量，从而准确反映材料的金相组织：

取样细节。取样部位应能代表整个材料的组织特征，避免在边缘、缺陷或异常区域取样。对于铸造合金，应从铸件的不同部位（如顶部、中部、底部）取样，以评估铸造过程中的组织变化。使用锋利的工具取样，避免产生过热或机械损伤，影响金相组织。对于软质铅合金，避免使用可能嵌入金属的磨料或工具。

镶嵌细节（如需镶嵌）。选择与铅合金硬度相近、热膨胀系数匹配、化学性质稳定的镶嵌材料，如热固性塑料或低熔点合金。避免使用可能与铅发生反应的材料。严格控制镶嵌温度和时间，防止试样过热导致组织变化。对于热敏性铅合金，采用低温镶嵌或快速镶嵌方法。

磨光与抛光细节。砂纸选择：从粗到细依次使用不同粒度的砂纸，确保每一步磨光后表面平整、无划痕。冷却与润滑：磨光过程中使用水或润滑剂冷却，防止试样过热和磨料嵌入。方向一致性：保持磨光方向一致，避免交叉磨痕影响观察。抛光布选择：使用柔软、无绒毛的抛光布，防止纤维嵌入试样表面。抛光剂粒度：根据试样材质和抛光阶段选择合适的抛光剂粒度，细磨后使用更细的抛光剂。抛光压力与时间：控制抛光压力和时间，避免过度抛光导致组织变形或假象。

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